DESHIDRATADOR INDUSTRIAL F-50
Nuestro deshidratador industrial F-50 utiliza el mínimo de energía obteniendo resultados homogéneos en tiempos reducidos.
El horno secador industrial de alimentos es capaz de trabajar en proceso de producción continuo (entrada y salida de carros uno a uno) o discontinuo (tandas de varios carros a la vez), adaptándose al ritmo de cada cliente.
Su capacidad de 1 a 4 carros permite utilizar el deshidratador industrial de alimentos a cargas parciales hasta un máximo de 50m2 de superficie de bandejas.
Su amplio rango de trabajo de temperatura y velocidad de aire le permite secar una extensa variedad de productos y alimentos (fruta, verdura, plantas, carne, pescado, etc.)
- Construcción en acero inoxidable
- Potencia eléctrica < 9kW (trifásica)
- Aporte térmico mediante caldera de gas de < 60kW, incluida (opcional caldera biomasa o adaptación caldera existente en instalaciones del cliente)
- Velocidad de aire de secado regulable
- Temperatura máxima de secado 70ºC (consultar para disponibilidad de mayor temperatura)
- Pantalla táctil con datos a tiempo real de temperatura y humedad, entre otros
- Programable para proceso continuo (entrada y salida de carros uno a uno) y discontinuo (tandas de 1 a 4 carros a la vez)
- Programable para deshidratar por etapas
- Deshidratación homogénea
- Carga de producto sobre bandejas en carros móviles
- Superficie máxima de deshidratación 50m2
- Bandeja con malla de acero inoxidable (opcional malla complementaria antiadherente)
- Control de peso de producto a tiempo real
- Control a tiempo real del deshidratador con acceso remoto vía PC, Tablet o Smartphone
- Marcado CE
- Garantía 1 año
Control de proceso
El deshidratador industrial F-50 se caracteriza por ser capaz de controlar exhaustivamente todas las variables críticas que intervienen en el proceso de deshidratación:
Propiedades psicrométricas del aire en diversos puntos del circuito aeráulico. Estas variables proporcionan información vital para comprobar el buen funcionamiento del proceso y poder actuar sobre el sistema.
Velocidad del aire, íntimamente ligada a la velocidad de deshidratación y a la vez crítica para ciertos productos que sufren endurecimiento superficial durante el proceso.
Tasa de renovación de aire, esencial para obtener un bajo consumo energético sin repercutir en la velocidad de secado.
Estado y evolución del peso del producto, que permite conocer el momento exacto en que el producto a alcanzado el nivel de deshidratación deseado y por tanto debe extraerse.
Todo ello se controla a tiempo real desde la interfaz de la máquina y también mediante acceso remoto on-line en PC, Tablet o Smartphone.
Capacidad productiva
La capacidad de carga del horno secador industrial F-50 depende de las propiedades del producto o alimento fresco a deshidratar (peso, tamaño, piel/cáscara…), del tipo de corte y de la superficie de la bandeja.
En la siguiente tabla se muestran algunos ejemplos (pulse en las imágenes para ampliar):
Ventajas del Deshidratador Industrial F-50
Una de las principales ventajas del Deshidratador Industrial F-50 es su capacidad de obtener altas velocidades de secado utilizando de manera muy eficiente los recursos energéticos eléctrico y calorífico.
Para el recurso eléctrico, el usuario podrá adaptar su consumo modificando la velocidad del aire del ventilador en la cámara según las necesidades del producto. Para el recurso calorífico, cuando el aire, tras pasar por el producto, tiene aún un potencial de secado, la tecnología del horno secador industrial F-50 lo detecta y reutiliza. Además, cuando el aire debe ser rechazado al ambiente, lo hace con una temperatura elevada. Este aire tiene un potencial térmico que es utilizado para precalentar el aire de entrada, aumentando así la eficiencia energética y disminuyendo el consumo de combustible.
La temperatura de secado es una variable crítica. Su ajuste es esencial para el buen secado de los alimentos. El deshidratador industrial F-50 permite mantener constante la temperatura de consigna de deshidratación durante el proceso.
A través de su Controlador Lógico Programable (PLC), se pueden conocer las propiedades psicrométricas del aire en diversos puntos del circuito aeráulico además del peso del producto a tiempo real, de manera que el usuario puede controlar y actuar sobre las variables más importantes durante el proceso.
El circuito aeráulico del horno secador está especialmente diseñado para obtener un flujo de aire uniforme a lo largo de todos los carros y bandejas, consiguiendo, por tanto, homogeneidad en el secado del producto.
Según la necesidad del usuario, es posible programar un proceso de deshidratación continuo (entrada y salida de carros uno a uno constante en el tiempo) o discontinuo (tandas de 1 a 4 carros simultáneos). Esto es posible gracias a las ventajas de nuestro controlador y diseño del circuito aeráulico.
No es necesario completar los 50m2 de bandejas para utilizar el deshidratador. Las cargas parciales son igualmente eficientes.
El usuario podrá tener un control total sobre el horno secador sin estar presente en las instalaciones. A través de su PC, Tablet o Smartphone podrá acceder remotamente al deshidratador para controlar y actuar sobre el proceso, permitiendo encender o apagar en cualquier momento.
Facilidad en el desembandejado. Para facilitar este proceso, a veces tedioso, ofrecemos la opción de colocar mallas antiadherentes para aquellos productos o alimentos cuya separación de la bandeja de acero inoxidable sea especialmente delicada.
Empresas concienciadas y preocupadas por el medio ambiente tendrán la opción de elegir para su deshidratador el uso de energías renovables, como es una caldera de biomasa.
Nuestras tecnologías convencionales pero altamente mejoradas, mantienen las propiedades nutricionales naturales de los alimentos al máximo durante todo el proceso de deshidratación.